Lắp ráp trục chính chính xác là một phần quan trọng của quá trình gia công

Cụm trục chính chính xác là một phần quan trọng của quy trình gia công, đặc biệt là gia công chính xác các vật liệu rắn như đồng thau hoặc nhôm. Do cấu trúc rất phức tạp nên thường có một số bước trong quá trình lắp ráp trục chính chính xác trước khi nó có thể được sản xuất. Máy công cụ được sử dụng trong tổ hợp này nói chung là máy định tuyến CNC (CNC là viết tắt của "Điều khiển số máy tính"), sử dụng phần mềm điều khiển số máy tính (CNC) để điều khiển tất cả các hoạt động của công cụ. Hướng dẫn này mô tả các bước liên quan đến Lắp ráp trục chính chính xác (đạp phanh, khóa cam, v.v.).

Cụm trục chính xác có hai phần chính: Ống chính xác và Trục chính xác. Ống chính xác thường được làm bằng nylon gia cố bằng sợi thủy tinh và bản thân trục chính thường là nhôm đúc chính xác hoặc dụng cụ bằng thép có độ chính xác cao. Lợi ích chính của Lắp ráp trục chính chính xác là nó giảm thiểu khả năng trượt kim loại và loại bỏ nhu cầu sử dụng máy công cụ đúc khuôn hạng nặng đắt tiền. Nhiều công ty sử dụng trục chính có độ chính xác cao trong sản xuất số lượng lớn vì độ chính xác và độ tin cậy cao, dẫn đến thiết lập tiết kiệm hơn. Precision Spindle Assembly cũng cho phép mức độ tùy chỉnh cao hơn vì các công cụ được sử dụng có thể được thay đổi thành đường kính, vật liệu hoặc chiều dài cụ thể tùy theo tình huống.

Bước đầu tiên trong quá trình lắp ráp trục chính xác là chuẩn bị phôi để lắp đặt. Sau khi chi tiết gia công đã được kẹp hoặc phay đến dung sai chính xác, thông thường cần phải gắn ray dẫn hướng trục chính vào mặt trước của chi tiết gia công. Đường ray dẫn hướng này sẽ giúp giữ trục chính ở vị trí chính xác trong quá trình Lắp ráp trục chính chính xác và cũng sẽ giúp ngăn chặn sự can thiệp từ các bộ phận lân cận trong quá trình này. Trên một số máy, ray dẫn hướng trục chính cũng có thể được gắn vào máy tiện. Sau khi phôi đã được kẹp hoặc gia công, bước tiếp theo trong Lắp ráp trục chính xác là lắp các bu lông trục chính và các bộ phận khác.