Vòng bi bóng sâu (GB/T 276 ,2002003) ban đầu được liệt kê vòng bi bóng xuyên tâm được liệt kê là vòng bi lăn được sử dụng rộng rãi nhất. Nó được đặc trưng bởi điện trở ma sát thấp và tốc độ cao. Nó có thể được sử dụng trên các phần chịu tải trọng xuyên tâm hoặc tải kết hợp hoạt động trên cả hai hướng xuyên tâm và trục. Nó cũng có thể được sử dụng trên các bộ phận có tải trọng trục, chẳng hạn như động cơ năng lượng thấp, hộp số ô tô và máy kéo, hộp số dụng cụ máy móc, máy chung, công cụ, v.v.

Tham số cơ bản
Vòng bi bóng sâu là loại vòng bi phổ biến nhất.
Vòng bi bóng sâu cơ bản bao gồm một vòng ngoài, một vòng bên trong, một bộ bóng thép và một bộ lồng. Có hai loại vòng bi rãnh sâu, hàng đơn và hàng đôi. Cấu trúc bóng rãnh sâu cũng được chia thành hai loại: niêm phong và mở. Loại mở đề cập đến ổ trục mà không có cấu trúc niêm phong. Quả bóng rãnh sâu kín được chia thành chống bụi và chống dầu. niêm phong. Vật liệu của nắp niêm phong chống bụi được đóng dấu bằng tấm thép, chỉ đơn giản là ngăn không cho bụi xâm nhập vào đường đua. Loại chống dầu là một con dấu dầu tiếp xúc, có thể ngăn ngừa dầu mỡ trong ổ trục một cách hiệu quả.
Mã loại vòng bi rãnh sâu duy nhất là 6, và mã loại vòng bi rãnh Deep Deep Deep là 4. Cấu trúc đơn giản của nó và sử dụng thuận tiện làm cho nó trở thành loại ổ trục được sản xuất phổ biến và được sử dụng rộng rãi nhất.

nguyên tắc làm việc
Vòng bi rãnh sâu chủ yếu mang tải trọng xuyên tâm, nhưng cũng có thể chịu tải trọng xuyên tâm và tải trọng trục cùng một lúc. Khi nó chỉ mang tải trọng tâm, góc tiếp xúc bằng không. Khi ổ bi rãnh sâu có độ thanh thải xuyên tâm lớn, nó có hiệu suất của ổ trục tiếp xúc góc và có thể chịu tải trọng trục lớn. Hệ số ma sát của vòng bi bóng sâu là rất nhỏ và tốc độ giới hạn cũng cao.
Đặc điểm mang
Vòng bi bóng sâu là vòng bi lăn được sử dụng phổ biến nhất. Cấu trúc của nó rất đơn giản và dễ sử dụng. Nó chủ yếu được sử dụng để chịu tải trọng xuyên tâm, nhưng khi độ thanh thải xuyên tâm của ổ trục được tăng lên, nó có hiệu suất nhất định của ổ bi tiếp xúc góc và có thể mang tải trọng xuyên tâm và trục kết hợp. Khi tốc độ cao và vòng bi lực đẩy không phù hợp, chúng cũng có thể được sử dụng để chịu được tải trọng trục tinh khiết. So với các loại vòng bi khác có cùng thông số kỹ thuật và kích thước của vòng bi bóng sâu, loại ổ trục này có hệ số ma sát nhỏ và tốc độ giới hạn cao. Nhưng nó không chịu được tác động và không phù hợp với tải trọng nặng.
Sau khi ổ trục rãnh sâu được lắp đặt trên trục, độ dịch chuyển trục của trục hoặc vỏ có thể bị hạn chế trong độ thanh thải trục của ổ trục, do đó nó có thể được định vị theo trục theo cả hai hướng. Ngoài ra, loại ổ trục này cũng có một mức độ nhất định về khả năng sắp xếp. Khi nó nghiêng 2'-10 'so với lỗ nhà ở, nó vẫn có thể hoạt động bình thường, nhưng nó sẽ có một tác động nhất định đến tuổi thọ của ổ trục.

Cấu trúc và phân loại
Cấu trúc mang
Vòng bi bóng sâu có cấu trúc đơn giản và dễ dàng đạt được độ chính xác sản xuất cao hơn các loại khác. Do đó, chúng dễ sản xuất theo chuỗi và có chi phí sản xuất thấp hơn, và chúng cực kỳ phổ biến. Ngoài loại cơ bản, vòng bi bóng sâu cũng có các cấu trúc được sửa đổi khác nhau, chẳng hạn như: vòng bi bóng rãnh sâu với lớp phủ bụi, vòng bi rãnh sâu với niêm phong cao su, vòng bi rãnh sâu với các rãnh dừng và vòng bi sâu.
Loại mang
Vòng bi bóng sâu chủ yếu được sử dụng để chịu tải trọng xuyên tâm, nhưng chúng cũng thường được sử dụng để chịu tải trọng xuyên tâm và trục kết hợp. Đặc biệt là khi tốc độ của thiết bị cơ học rất cao và ổ trục không phù hợp, ổ trục có thể được sử dụng để chịu tải trọng trục tinh khiết hai chiều, và nó không cần bảo trì trong quá trình hoạt động. Nó là một loại mang với giá thấp và ứng dụng rộng. Các mô hình của vòng bi bóng sâu là: Vòng bi bóng sâu (loại 60000); Vòng bi rãnh sâu với một rãnh dừng ở vòng ngoài (loại 60000N); Bóng rãnh sâu với lớp phủ bụi ở một bên và một rãnh dừng ở phía bên kia mang (loại 60000-ZN); Deep Groove Ball mang bằng vỏ bụi ở cả hai bên và dừng rãnh ở vòng ngoài (loại 60000-2ZN); Deep Groove Ball mang với lớp phủ bụi ở một bên (loại 60000Z); cả hai bên mang bóng sâu với lớp phủ bụi (loại 60000-2Z); Deep Groove Ball mang với vòng niêm phong ở một bên (loại 60000-LS, loại 60000-RZ); Deep Groove Ball mang với vòng niêm phong ở cả hai bên (loại 60000- 2LS, loại 60000-2RZ); Vòng bên ngoài mặt bích mang vòng bi (loại F60000); Vòng bên ngoài mặt bích Deep Groove Ball mang nắp bụi ở một bên (loại F60000-Z); Với lớp phủ bụi ở cả hai bên, có 11 loại vòng bi bên ngoài mặt bích (loại F60000-2Z). [2]
Theo kích thước của vòng bi bóng sâu có thể được chia thành:
(1) mang vòng bi thu nhỏ với phạm vi đường kính ngoài danh nghĩa từ 26mm trở xuống;
(2) mang vòng bi nhỏ với phạm vi đường kính ngoài danh nghĩa là 28-55mm;
(3) mang vòng bi vừa và nhỏ với phạm vi đường kính ngoài danh nghĩa là 60-115mm;
(4) Vòng bi trung bình và lớn với phạm vi đường kính ngoài danh nghĩa là 120-190mm
(5) mang vòng bi lớn với phạm vi đường kính ngoài danh nghĩa là 200-430mm;
(6) Vòng bi cực lớn với phạm vi đường kính ngoài danh nghĩa từ 440mm trở lên.
Hình thức xử lý
Các hình thức xử lý của các bộ phận mang bóng sâu như sau:
1. Xử lý đa quá trình: Nói chung, sản xuất mang đòi hỏi 20-40 quy trình, với hơn 70 quy trình.
2. Xử lý hình thành: Các bề mặt làm việc của các bộ phận mang đều là các bề mặt hình thành quay, phù hợp để xử lý bằng các phương pháp hình thành.
3, Gia công chính xác: Hầu hết bề mặt của các bộ phận ổ trục phải được nghiền, và kích thước mài và độ chính xác hình học là trong μm.