Trên thực tế, trục máy tiện được sử dụng trong máy công cụ CNC. Nó không thể tránh được tiếng ồn. Đôi khi tiếng ồn rất nghiêm trọng. Trong trường hợp này cần phải xử lý kịp thời. Tuy nhiên, vì có nhiều nguyên nhân gây ra tiếng ồn nên cần phải phân tích trước. Vậy giải pháp cho mọi loại tiếng ồn là gì?
Trong nhiều máy công cụ CNC, do hệ thống truyền động của trục chính vẫn sử dụng một số trục truyền động, bánh răng và vòng bi nên chắc chắn sẽ tạo ra tiếng ồn rung, tiếng ồn ma sát và tiếng ồn va chạm trong quá trình làm việc. Sự thay đổi tốc độ của hệ thống truyền động chính của máy công cụ CNC được thực hiện bằng điều khiển máy tính mà không dừng máy nên liên tục và mang tính đại diện hơn so với tiếng ồn do máy công cụ thông thường tạo ra.
Hệ thống cơ học chịu tác dụng của bất kỳ lực kích thích nào từ bên ngoài và hệ thống sẽ dao động do phản ứng với lực kích thích này. Năng lượng rung động này lan truyền khắp hệ thống. Khi nó truyền đến bề mặt bức xạ, năng lượng này được chuyển thành sóng áp suất, sau đó được truyền qua không khí, tức là bức xạ âm. Do đó, ba bước phản ứng kích thích, truyền bên trong và bức xạ âm là quá trình hình thành tiếng ồn rung, tiếng ồn ma sát và tiếng ồn sốc.
(1) Hệ thống truyền động chính của máy công cụ CNC chủ yếu dựa vào các bánh răng để hoàn thành việc thay đổi tốc độ và truyền động. Vì vậy, việc chia lưới truyền động bánh răng là một trong những nguồn gây ra tiếng ồn chính.
(2) Việc lắp ráp ổ trục, trục và lỗ ổ trục, lực căng trước, độ đồng tâm, điều kiện bôi trơn, kích thước của tải trọng tác dụng lên ổ trục, khe hở xuyên tâm, v.v. có ảnh hưởng lớn đến tiếng ồn. Và bản thân độ lệch do sản xuất của ổ trục quyết định phần lớn đến độ ồn của ổ trục.
Vì vậy, chất lượng ổ trục của máy tiện rất cao. Nó ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và hiệu suất của máy công cụ hoặc trục chính. Vì vậy, không thể có một cỗ máy lớn nào lại bỏ qua chất lượng của các bộ phận của nó. Chất lượng của các bộ phận cốt lõi có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của toàn bộ máy.