Các bộ phận lắp ráp trục chính chính xác đóng một vai trò quan trọng trong việc thực hiện các công cụ máy móc, chẳng hạn như máy tiện, máy nghiền và máy mài. Một trục chính là trục quay giữ và điều khiển các công cụ cắt, và độ chính xác và độ ổn định của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác, hoàn thiện bề mặt và hiệu quả của quá trình gia công. Việc lắp ráp trục chính bao gồm các thành phần khác nhau phối hợp với nhau để đảm bảo hoạt động trơn tru và đáng tin cậy trong các điều kiện cắt khác nhau. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ đi sâu vào tầm quan trọng của Các bộ phận lắp ráp trục chính chính xác và các tính năng quan trọng của họ.

Vỏ trục chính là cơ thể chính hỗ trợ và chứa các thành phần trục chính. Nó phải cung cấp độ cứng cao, giảm xóc và ổn định nhiệt để giảm thiểu rung động, độ lệch và biến dạng nhiệt trong quá trình cắt. Vỏ trục chính thường được làm bằng gang hoặc thép và được thiết kế để xử lý các tốc độ trục chính, tải công cụ và lực cắt khác nhau. Nhà ở cũng có thể bao gồm các kênh làm mát hoặc vây để tiêu tan nhiệt được tạo ra bởi quá trình cắt.

Trục trục chính là phần trung tâm của cụm trục chính quay và truyền điện từ động cơ sang công cụ cắt. Nó phải thẳng, đồng tâm và cân bằng để ngăn ngừa chạy trốn, trò chuyện hoặc hao mòn quá mức trên công cụ và phôi. Trục trục chính thường được làm bằng thép cao cấp, chẳng hạn như thép dụng cụ hoặc thép mang, và được xử lý nhiệt và mặt đất đến kích thước chính xác và hoàn thiện bề mặt. Trục cũng có thể kết hợp các tính năng như khóa, luồng hoặc thon để phù hợp với các loại chủ sở hữu công cụ khác nhau.

Vòng bi là các thành phần quan trọng hỗ trợ và hướng dẫn trục trục chính và hấp thụ tải trọng xuyên tâm và trục. Chúng phải cung cấp độ cứng, độ chính xác và độ bền cao để duy trì độ ổn định quay của trục chính và giảm thiểu ma sát, nhiệt và hao mòn. Vòng bi cho các cụm trục chính thường có hai loại: vòng bi phần tử lăn (như vòng bi hoặc vòng bi lăn hình trụ) hoặc vòng bi thủy động (như vòng bi tạp chí hoặc vòng bi không khí). Việc lựa chọn loại ổ trục phụ thuộc vào các yếu tố khác nhau như tốc độ trục chính, khả năng tải, bôi trơn và nhiệt độ.

Người giữ công cụ là giao diện giữa trục chính và công cụ cắt. Nó phải cung cấp kẹp chính xác và an toàn của công cụ và cho phép thay đổi công cụ dễ dàng và nhanh chóng. Các giá đỡ dụng cụ cho các cụm trục chính có nhiều loại, chẳng hạn như Collets, Chucks, hoặc Tháp pháo, và có thể có các cơ chế hấp dẫn khác nhau, chẳng hạn như Collets Spring, Chucks thủy lực hoặc kẹp cơ học. Người giữ công cụ cũng ảnh hưởng đến hoạt động và sự cân bằng của công cụ cắt và do đó ảnh hưởng đến độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác của phần gia công.

Hệ thống chất làm mát là một phần thiết yếu của cụm trục chính cung cấp một luồng chất làm mát (như dầu, nước hoặc không khí) đến vùng cắt để giảm nhiệt, bôi trơn công cụ và loại bỏ các chip và mảnh vụn. Hệ thống chất làm mát phải được thiết kế để giảm thiểu nguy cơ rò rỉ, ô nhiễm hoặc ăn mòn và để tối ưu hóa hiệu suất làm mát và bôi trơn cho các hoạt động cắt khác nhau. Các hệ thống làm mát cho các cụm trục chính có thể bao gồm các tính năng như vòi phun, bộ lọc, máy bơm hoặc cảm biến nhiệt độ.